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氟塑钢新材料低温烟气深
度余热回收技术
目前，我国工业生产领域存在大量的低温烟气余热，但由于烟气成分复杂、腐蚀性强，一直未得到有效利用。如能采用耐低温腐蚀的换热技术降低排烟温度，按燃煤锅炉每降低15∽20℃，可以提高锅炉效率1个百分点；脱硫塔后的低温湿饱和烟气中汽化潜热丰富，如能加以回收，也可以取得可观的经济效益。氟塑钢新材料低温烟气深度余热回收技术由氟塑钢低温省煤器、氟塑钢冷凝器及辅助系统组成，具有热回收效率高、耐腐蚀性强、抗积灰、耐磨损、运行稳定性好及应用限制少的特点。通过该技术可大幅降低排烟温度，在回收烟气余热的同时，还具有污染物协同治理的作用，尤其在粉尘、重金属、三氧化硫的脱除方面具有显著效果。
氟塑钢复合材料
换热器
技术价值
应用范围:
主要适用于电力、冶金、化工、造纸等行业的低温烟气余热回收。
解决痛点：
氟塑钢新材料低温烟气深度余热回收技术解决了低品位烟气热量无法有效回收以及回收过程中存在的腐蚀、积灰、寿命短等痛点。
节能降碳效果：
例如单台130t/h锅炉采用氟塑钢新材料的低温烟气深度余热回收技术后，可实现锅炉效率提高3个百分点以上。按锅炉年运行7200h计算，每年可节省标煤约2900吨，减少碳排放约7000吨、SO2排放约70吨、NOX排放约20吨、粉尘排放约28吨。
技术来源：
2020年度浙江省制造业首台（套）产品；工信部《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（2022年版）》
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